Lisateave keermeparanduse kohta

Miks on niit kahjustatud?

Põhjuseid on palju, näiteks korrosioon, kulumine ja liigne pingutusmoment.

Kuidas niiti parandada?

Tundub, et meetodeid on palju, kuid keermestatud hülsside kasutamisel võib see meetod olla kõige lihtsam ja ökonoomsem.

Mis on kruvihülss?

Nagu nimigi ütleb, on keermestatud hülss keermestatud sisestus. Pärast õiget paigaldamist võib see anda ühendusava jaoks püsiva sisekeerme, millel on suur tugevus ja kulumiskindlus.

Miks valida keermestatud varrukad?

Keerme suurus on täpselt sama, mis keermestatud hülsi abil kahjustatud originaalkeermel, nii et eelmist polti või kruvi saab kasutada ilma osade spetsifikatsioonide suurendamise või asendamiseta.

Millised on keermestatud varrukate tüübid?

Struktuuritüübi järgi võib selle jämedalt jagada kahte kategooriasse: spiraalkeermega hülss ja täiskeermega hülss.

Millised on keermeparanduseks keermestatud pistikupesade kasutamise eelised ja puudused?

eelis:

Parandage keermestatud ühenduse tugevust, jaotades kinnitusvahendi kinnitusjõu põhimaterjali suuremale alale;

Kui see on paigaldatud pehmemale põhimaterjalile, võib see suurendada niidi väljatõmbamiskindlust ja kulumiskindlust;

Kruvihülsi sisseehitatud disain muudab selle hõlpsaks vahetamise keerme koorumise, kulumise jms korral.

puudus:

Osade kruvimuhvide lukustamine algmaterjalis nõuab algmaterjali enda kahjustamist, mis võib nõrgendada põhimaterjali tugevust;

Paigaldamise täpsuse kontrollimise vajaduse tõttu võib kruvihülss kasutamise ajal lähtematerjali küljest lahti murda ja ühendus ebaõnnestuda.

Ülaltoodud küsimuste kaudu peate mõistma kruvimuhvide kasutamist ja ettevaatusabinõusid. Kahest ülalmainitud puudusest tundub spiraalkeermega hülss olevat väga ideaalne lahendus.

Esiteks ei kahjusta spiraalkeermega hülsi paigaldamine põhimaterjali ennast, seega ei teki probleemi põhimaterjali tugevuse nõrgenemisega. Tavaliselt ei ole seda tüüpi keermestatud hülsi ristlõige ringikujuline. Vedruga mähitud keermehülss surutakse peale kruvimist väiksema läbimõõduga kinnitusavasse kokku ning lisaks fikseeritud keermega hülsile on tagatud ka selle väljapoole pinge. Kruvihülsi ja kinnitusava siseseina vahel saavutatakse maksimaalne pinnakontakt ning koormus kandub ühtlaselt põhimaterjalile.

Teiseks on ka spiraalkeermega keermega hülsi paigaldamine lihtsam, alates augu tegemisest kuni koputamiseni ning seejärel kuni keermestatud muhvi kruvimiseni ja kinnitamiseni toetavad spetsiaalsed tööriistad, mis parandab oluliselt paigalduse täpsust ja stabiilsust. abi.

Aukude tegemiseks on puur, kruvimiseks on spetsiaalsed kruvimistööriistad. Need tuleb valida ainult kruvihülsi läbimõõdu järgi. Siin tahan jagada mõningaid tööriistu koputamise ehk kraanide valiku kohta.

Kraanid on niitide tootmiseks kasutatavad tööriistad. Neid saab liigitada lõikeriistadeks. Kraanide kasutamist sisekeermete saamiseks paigaldusavasse lõikamise teel nimetatakse koputamiseks. Seal on palju erinevat tüüpi kraane, mis on erinevate rakenduste jaoks erinevad. Levinud on järgmised kolm tüüpi:

Lamedapõhjaline kraan

Lamedapõhjalised kraanid ei ole peaaegu kitsenevad ning sobivad eriti hästi pimeaukudesse keeramiseks, tagamaks, et pimeaugu põhja külge keerates saavutatakse keerme minimaalne viimistlus.

Keskmine kraan

Vahekraanil on kitsenev lõikeserv, mis aitab kraanil joonduda avamata ja sobib enamiku rakenduste jaoks.

Koonuskraan

Koonuskraani lõikeserv on samuti kitsenev, sarnaselt keskmisele kraanile, kuid koonus on suurem ja tugevam kui keskmine. Kasutatakse suurema täpsuse ja raskusastmega aukude jaoks.

Mõnikord kasutatakse parema aukude tegemise kvaliteedi saavutamiseks korraga mitut tüüpi kraane. Pehmema lähtematerjali, näiteks alumiiniumisulami, koputamisel võite tavaliselt kasutada keerme lõikamiseks vahepealset kraani; kui tegemist on pimeauguga, siis kui kraan hakkab lähenema pimeaugu põhjale, lülitage lõikamise jätkamiseks lamedapõhjalisele kraanile. Kõvade materjalide sisselöömisel saab kasutada suurema koonusega koonuskraane, millega saab tõhusalt vähendada niitide lõikamiseks vajalikku pöördemomenti. Kui tegemist on pimeauguga, vahetage keskmine kraan ja lame alumine kraan.

Pärast koputamist saab kruvihülsi paigaldada. Täppiskeerme nõudvate kosmosetööstus- või hooldusrakenduste puhul on aga keermestamise kvaliteet väga kriitiline. Seetõttu on soovitatav kontrollida niidi täpsust läbi gabariidi. Kui keermestamise täpsus vastab kontrolli nõuetele, peab keermestatud hülss olema Vasta keerme tolerantsinõuetele. Kontrollmõõturi põhimõte on pass-stopp mõõtur, mis tuvastab keermestatud ava kaldringi läbimõõdu. Pöördmõõturi küljel olev sammuringi läbimõõt ei ole liiga suur ja kalderingi läbimõõt piirdemõõturi küljel ei ole liiga väike. Ei suur ega väike pole õige.

Lõpetuseks pean mainima, et asi pole selles, et spiraalkeermega hülss on parem kui teised täiskeermega muhvid, vaid niidiparanduse vaatenurgast on spiraalkeermega muhvil omad eelised. Kui arvestada konstruktsiooni tugevuse vaatenurgast või soovida saavutada pehmemal põhimaterjalil suuremat keermeühenduse tugevust, on igasugustel mehaanilise lukustusstruktuuriga täiskeermega varrukatel rohkem eeliseid.